FDM Materialien

ABS ist ein robustes und vielseitiges Material, das häufig für funktionale Prototypen und Endanwendungen verwendet wird.
ABS zeichnet sich durch seine Festigkeit und Zähigkeit aus, ist aber gleichzeitig leicht und belastbar. Es bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, für Form- und Passformprüfungen, funktionales Prototyping und andere Anwendungsbereiche des 3D-Drucks. Für den allgemeinen 3D-Druck ist ABS die optimale Wahl, da es Nutzen und Wirtschaftlichkeit vereint.

ASA ist der perfekte Allzweck-Thermoplast für den 3D-Druck, geeignet für viele verschiedene Anwendungsbereiche. Es hat einen ähnlichen chemischen Aufbau wie ABS-Kunststoff, bietet aber drei Vorteile: bessere mechanische Eigenschaften, bessere Ästhetik und UV-Beständigkeit. Diese Kombination macht ASA besonders geeignet für den Einsatz im Freien, wo Bauteile häufig Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. ASA findet Anwendung in der Fertigung von Outdoor-Prototypen, Bauteilen für die Landschaftsgestaltung, Gartenmöbeln und anderen Produkten, die robust und ästhetisch ansprechend sein müssen.

TPU ist ein flexibles Material mit hoher Schlagzähigkeit und Elastizität. Es zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, sich unter Belastung zu verformen und anschließend in seine Ursprungsform zurückzukehren, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Flexibilität erfordern. Neben Dichtungen, Stoßdämpfern und ergonomischen Griffen findet TPU auch in Bereichen wie dem Schuh- und Sportartikelmarkt Anwendung, wo Flexibilität und Haltbarkeit entscheidend sind. Darüber hinaus wird TPU aufgrund seiner hohen Abriebfestigkeit oft in der Herstellung von Rädern, Rollen und anderen verschleißfesten Komponenten verwendet.

ULTEM™ 9085 ist ein Hochleistungsthermoplast, der sich durch ein außergewöhnliches Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit auszeichnet. Diese einzigartigen Eigenschaften machen es zu einem bevorzugten Material in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie dem Automobilbau, wo Bauteile hohen Belastungen und extremen Umgebungsbedingungen standhalten müssen. So kann ULTEM™ 9085 aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften in Bezug auf Entflammbarkeit, Rauch und Toxizität als eine ideale Wahl für Anwendungen betrachtet werden, die strenge Brandschutzstandards erfüllen müssen.

ULTEM™ 1010 ist ein weiterer Hochleistungsthermoplast, der sich durch seine außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnet. Im Vergleich zu ULTEM™ 9085 bietet ULTEM™ 1010 eine noch höhere Wärmebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien standhalten müssen. Auch ULTEM™ 1010 wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Medizintechnik eingesetzt, insbesondere für Bauteile, die eine hohe strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit erfordern.

Nylon 12 CF ist ein Hochleistungsmaterial, das durch die Zugabe von Kohlefasern bei geringem Gewicht eine beeindruckende Festigkeit und Steifigkeit erhält. Nylon 12 CF findet Anwendung in der Herstellung von Werkzeugvorrichtungen, Vorrichtungen für die additive Fertigung, Automobilbau sowie Luft- und Raumfahrt.