Plasma, Laser, Wasserstrahl, Sauerstoff und Messerschneiden
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Programmieren in Maschinenumgebung
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Easy Bauteil Positionierung mit Nullpunktverwaltung
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Automatische Restmaterialnachführung
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Optimierter CNC-Programmierworkflow
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Übersichtliche Darstellung der Bearbeitungsfeature und Parameter
Warum ist Sprutcam 2D Schneiden eine Bereicherung für Ihre CNC-Fertigung?
Automation
Konturen schachteln
Konturschachteln bzw. Konturverschachtelung:
Unterschiedliche Teile werden mit dem Leistungsfähigen Algorithmen platzsparend auf der Platte verteilt. Mit Teil-In-Teil stehts Fertigungsorientiert Schachteln.
Unterstützte Module
SprutCam DSN Steuert Maschinen beliebiger Modelle und Marken unter Berücksichtigung der Besonderheiten einer jeden
Schneidtechnologie (Laser-, Plasma-, Brenn-, Wasserstrahlschneiden, Kleben, Fräsen und Tangentialmesser)
Schachteln
Schachteln der Konturen
Unterschiedliche Schneidgeometrien werden automatisch und platzsparend auf der Platte verteilt. Die Funktion Teil-In-Teil wird dabei stets berücksichtigt.
Prozessier Ecken Schneiden
Mit der richtigen Technologie jede Ecke schnell und effizient schneiden. Nur so werden Prozesssichere CNC-Programme erstellt.
Brücken und Anbindungen
Kurze Zykluszeiten mit den vollautomatischen Brücken und Anbindungstechnologie.
Technologien
Technologie für alle Maschinen
Die Schneidparametern ,wie Zünd- und Schließposition, Abstands Sensorik, Geschwindigkeit, Leistung, Strahldicke, Gaszusammensetzung werden vollautomatisch an die NC-Programme übergeben.
Auftragsverwaltung
Vollständige Auftragsverwaltung
Verwaltung von Aufträgen und Platten. Restplatten werden erzeugt und automatisch abgelegt mit Barcode. Aufträge suchen und optimiert verschachteln.
Restplatten
Restplatten können automatisch oder halbautomatisch erzeugt werden. Dabei wird entweder ein gerader Schnitt, oder ein Schnitt parallel zur geschachtelten Kontur erzeugt. Die Restplatten werden danach im Plattenlager hinterlegt.
Simulation
Kollisionssicher simulieren
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Volle Kontrolle beim Werkzeugeingriff und bei den Schwenk- und Verfahrbewegungen
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Hocheffiziente Methode zur Fehleranalyse
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Optischer Vergleich zwischen Bauteil und Bearbeitung
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Schnelle Analyse von problematischen Werkzeugwegen z.B. Werkzeugeingriff mit Hindernissen
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Werkzeugwegbearbeitung mit visueller Vorschau
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Optimierung der Vorschübe bei der Simulation
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Optische Restmaterialanalyse
G-code basierte Simulation
Die G-Code-basierte Simulation erlaubt es die NC Programme des Postprozessors zu verarbeiten.
Simulation Oberflächenbeschichtung
Die Simulation von einer Oberflächenbeschichtung ermöglicht es Ihnen, die Bereiche der Beschichtung optisch darzustellen mit der Kontrolle über die Dicke der zukünftigen Beschichtung.
Postprozessor und Dokumentation
Erzeugen von NC-Code
Mit der zukunftsorientierten Postprozessortechnologie bietet SprutCAM alle Möglichkeiten der NC Code Generierung. Ob Unterprogrammtechnik bei der Taschenbearbeitung, Zyklen beim Bohren oder den unterschiedlichen Schwenkbewegungen beim 4- Achsen Indexfräsen bis hin zur Ausgabe von hochpräzise 5 Achsen Simultan Programmen. Die Programme können sofort auf die CNC-Steuerung übertragen werden.
Ausgabe der Werkzeugliste
Ansichten mit den Abmessungen zum Einrichten der Maschine
Die Liste der Operationen mit Bearbeitungszeit & Gesamtzeit wird ausgedruckt
Die Tabelle der verwendeten Werkzeuge;
Die Tabelle der Bohrungskoordinaten für die Vorbohrung für das Eintauchen des Werkzeugs.
Nutzen/Vorteile beim 2D Schneiden
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Präsize Werkzeugwege, Kollisonsgeprüft
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Hocheffiziente Bearbeitung von einfachen und komplexten Bauteilen
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Alle Problemstellen bereits vor der Bearbeitung erkennen und beheben
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Für alle Zyklen optimale An-und Abfahrtstrategien
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Kurze Zykluszeiten beim 3D-Laserschneiden auf den Maschinen
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Hohe Qualität der beschnittenen Bauteile
Kollisionsfreie Werkzeugbahnberechnung der Zukunft
Maschinenendschalter und die Maschinenkinematik werden vollständig berücksichtigt bei der Werkzeugbahnberechnung. Die Nachbearbeitung und separate Simulation der Endschalter und Maschinenbauteile ist nicht erforderlich. Das spart Zeit und gibt Sicherheit bei der Programmierung.
Kollisionskontrolle Werkzeughalter
Der Werkzeughalter wird direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt und kontrolliert.
Kollisionskontrolle Maschinenelemente
Alle Beweglichen Maschinenbauteile werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle Endschalter
Endschalter und Kinematik werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
SprutCAM 2D-Schneiden Genauigkeit die nicht verhandelbar ist…
Wir erstellen mit SprutCAM komplexeste Werkzeugwege für die Uhrenindustrie. Die Genauigkeit ist in dieser Branche nicht verhandelbar. Wir benötigen exakte Werkzeugwegberechnungen bis zu komplexen Konikteilen.
Andreas StrehlerGeschäftsführer, Uhrteil AG
Es gibt keine Einschränkungen bezüglich der Bauart oder des Herstellers der Maschine und der CNC-Steuerung in SprutCAM X. Hier sind einige Maschinenmarken, für die SprutCAM X implementiert wurde.
Peter SolmanOmni ID