Drahtschneidefunktionen für höchste Geometriekomplexität
Bequem, Sicher und Einfach in der Anwendung
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Erodierkonturen vollautomatisch erkennen
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Technologiedatenbanken für Ihre Maschine
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Ausräumen von Taschen
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Erkennen von Ausfallteilen
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Übersichtliche Darstellung der Bearbeitungsfeatures und Parameter
Warum ist SprutCAM Drahterodieren eine Bereicherung für Ihre CNC-Fertigung?
EDM 2-4 Achsen
Zerstörschnitte
Komplettes Ausräumen von Konturen und Taschen als Zerstörschnitt. Seitenzustellung und Reihenfolge frei definierbar für die Prozessoptimierung.
Startbohrung
Der Benutzer kann An- und Abfahrtselemente dynamisch programmieren. Die Punkte können manuell mit der Maus oder alternativ über ein Eingabefeld positioniert werden.
Gerade oder konisch
Für den oberen und unteren Bereich können verschiedene Geometrien ausgewählt werden.
Strategien
Zahlreiche Strategien für die Bearbeitung inklusive Mehrfachschnitte.
Technologiedatenbank
Die Technologieinformationen wie Epacks stehen als Technologiedatenbank zur Verfügung. Zudem können Tabellen vom Maschinenhersteller importiert werden.
Simulation
Kollisionssicher simulieren
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Volle Kontrolle beim Werkzeugeingriff und bei den Schwenk- und Verfahrbewegungen
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Hocheffiziente Methode zur Fehleranalyse
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Optischer Vergleich zwischen Bauteil und Bearbeitung
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Schnelle Analyse von problematischen Werkzeugwegen z.B. Werkzeugeingriff mit Hindernissen
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Werkzeugwegbearbeitung mit visueller Vorschau
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Optimierung der Vorschübe bei der Simulation
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Optische Restmaterialanalyse
G-code basierte Simulation
Die G-Code-basierte Simulation erlaubt es die NC Programme des Postprozessors zu verarbeiten.
Simulation Oberflächenbeschichtung
Die Simulation von einer Oberflächenbeschichtung ermöglicht es Ihnen, die Bereiche der Beschichtung optisch darzustellen mit der Kontrolle über die Dicke der zukünftigen Beschichtung.
Postprozessor und Dokumentation
Erzeugen von NC-Code
Mit der zukunftsorientierten Postprozessortechnologie bietet SprutCAM alle Möglichkeiten der NC Code Generierung. Ob Unterprogrammtechnik bei der Taschenbearbeitung, Zyklen beim Bohren oder den unterschiedlichen Schwenkbewegungen beim 4- Achsen Indexfräsen bis hin zur Ausgabe von hochpräzise 5 Achsen Simultan Programmen. Die Programme können sofort auf die CNC-Steuerung übertragen werden.
Ausgabe der Werkzeugliste
Ansichten mit den Abmessungen zum Einrichten der Maschine
Die Liste der Operationen mit Bearbeitungszeit & Gesamtzeit wird ausgedruckt
Die Tabelle der verwendeten Werkzeuge;
Die Tabelle der Bohrungskoordinaten für die Vorbohrung für das Eintauchen des Werkzeugs.
Nutzen/Vorteile beim Drahtschneiden mit SprutCAM
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Einfach und schnell NC-Programmieren
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Maximale Sicherheit
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Leistungsstarke NC-Strategien
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Für alle Zyklen optimale An-und Abfahrtstrategien
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Intelligente Programmierung
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Detaillierte Simulation
Kollisionsfreie Werkzeugbahnberechnung der Zukunft
Maschinenendschalter und die Maschinenkinematik werden vollständig berücksichtigt bei der Werkzeugbahnberechnung. Die Nachbearbeitung und separate Simulation der Endschalter und Maschinenbauteile ist nicht erforderlich. Das spart Zeit und gibt Sicherheit bei der Programmierung.
Kollisionskontrolle Werkzeughalter
Die Werkzeughalter werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle Maschinenelemente
Alle Beweglichen Maschinenbauteile werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle
Endschalter
Endschalter und Kinematik werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
SprutCAM Drahterodieren – Genauigkeit die nicht verhandelbar ist…
Wir erstellen mit SprutCAM komplexeste Werkzeugwege für die Uhrenindustrie. Die Genauigkeit ist in dieser Branche nicht verhandelbar. Wir benötigen exakte Werkzeugwegberechnungen bis zu komplexen Konikteilen.
Andreas StrehlerGeschäftsführer, Uhrteil AG
Es gibt keine Einschränkungen bezüglich der Bauart oder des Herstellers der Maschine und der CNC-Steuerung in SprutCAM X. Hier sind einige Maschinenmarken, für die SprutCAM X implementiert wurde.
Peter SolmanOmni ID