Schnell, sicher & einfach – Für alle Achsen die zuverlässige Lösung
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Simultanes Schruppen & Schlichten
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Besonders prozesssicher bei Hochkomplexen Geometrien
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Programmieren in Maschinenumgebung
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Easy Bauteil Positionierung mit Nullpunktverwaltung
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Automatische Restmaterialnachführung
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Optimierter CNC-Programmierworkflow
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Funktionen für spezielle Fertigungsaufgaben
Warum ist Sprutcam 5-Achsen eine Bereicherung für Ihre CNC-Fertigung?
Simultane 5-Achs-Bearbeitung
Komplexe Simultanbearbeitungen
SprutCAM beherrscht die komplexesten Simultanbearbeitungen inkl. Kollisionserkennung und Lösungsvorschlag für alternative Werkzeugwege.
Dank alternativen Werkzeugbahnen aus der Praxis optimiert SprutCAM den 5 Achsen Simultanen Fertigungsprozess vollumfänglich und ermöglicht damit dem Anwender ein flexibles Reagieren auf Prozessbedinge Umstände.
5-Achsen simultanes Schruppen
Kombinieren Sie 3-achsige und 5-achsige Schruppbearbeitungen in Ihrer Fertigung.
Dank konstanten Aufmaß reduziert sich die Nachbearbeitung an ein Minimum der Maschinenlaufzeit.
5-Achsen Operationen
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Simultangravur
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Rotationsfräsen
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Kanalflächen
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Beschnittfräsen
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5-Achsen Boden schlichten
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Parallel zur horizontalen Ebene
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Parallel zur vertikalen Ebene
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Parallel zur 3D-Ebene
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Parallel zur Kurve
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Über die Kurve
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Morph zwischen zwei Kurven
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Morph zwischen zwei Ebenen
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Um die Drehachse
Indexierte Bearbeitung (3+2)
Leistungsstarke & benutzerfreundliche Mehrseitenbearbeitung
Verwenden Sie alle fertigungsbedingten Anstellpositionen ohne weitere Hilfsgeometrie. Das vollautomatische Positionieren der 4. und 5. Achse kann mit jeder Fräs- und Bohrfunktion genutzt werden.
Simulation
Kollisionssicher simulieren
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Volle Kontrolle beim Werkzeugeingriff und bei den Schwenk- und Verfahrbewegungen
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Hocheffiziente Methode zur Fehleranalyse
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Optischer Vergleich zwischen Bauteil und Bearbeitung
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Schnelle Analyse von problematischen Werkzeugwegen z.B. Werkzeugeingriff mit Hindernissen
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Werkzeugwegbearbeitung mit visueller Vorschau
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Optimierung der Vorschübe bei der Simulation
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Optische Restmaterialanalyse
G-code basierte Simulation
Die G-Code-basierte Simulation erlaubt es die NC Programme des Postprozessors zu verarbeiten.
Simulation Oberflächenbeschichtung
Die Simulation von einer Oberflächenbeschichtung ermöglicht es Ihnen, die Bereiche der Beschichtung optisch darzustellen mit der Kontrolle über die Dicke der zukünftigen Beschichtung.
Postprozessor und Dokumentation
Erzeugen von NC-Code
Mit der zukunftsorientierten Postprozessortechnologie bietet SprutCAM alle Möglichkeiten der NC Code Generierung. Ob Unterprogrammtechnik bei der Taschenbearbeitung, Zyklen beim Bohren oder den unterschiedlichen Schwenkbewegungen beim 4- Achsen Indexfräsen bis hin zur Ausgabe von hochpräzise 5 Achsen Simultan Programmen. Die Programme können sofort auf die CNC-Steuerung übertragen werden.
Ausgabe der Werkzeugliste
Ansichten mit den Abmessungen zum Einrichten der Maschine
Die Liste der Operationen mit Bearbeitungszeit & Gesamtzeit wird ausgedruckt
Die Tabelle der verwendeten Werkzeuge;
Die Tabelle der Bohrungskoordinaten für die Vorbohrung für das Eintauchen des Werkzeugs.
Nutzen/Vorteile beim 5-Achsen Fräsen
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Konstante Schnittbedingung
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Mehrfachaufspannungen gehören der Vergangenheit an
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Hochpräzise Form und Lage Qualität
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Kollisionsgeprüfte Werkzeugwege
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Hocheffiziente Bearbeitung von einfachen und komplexen Bauteilen
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Intelligente Programmierung
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Detaillierte Simulation
Kollisionsfreie Werkzeugbahnberechnung der Zukunft
Maschinenendschalter und die Maschinenkinematik werden vollständig berücksichtigt bei der Werkzeugbahnberechnung. Die Nachbearbeitung und separate Simulation der Endschalter und Maschinenbauteile ist nicht erforderlich. Das spart Zeit und gibt Sicherheit bei der Programmierung.
Kollisionskontrolle Werkzeughalter
Der Werkzeughalter werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle Maschinenelemente
Alle Beweglichen Maschinenbauteile werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle Endschalter
Endschalter und Kinematik werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
SprutCAM Simultan für gehobene Ansprüche…
Komplexeste CNC Maschinen müssen effektiv programmiert werden können. Sonst können wir deren Möglichkeiten nicht ausschöpfen.
Frank BrockeGeschäftsführer, Brocke GmbH
SprutCAM setzen wir seit vielen Jahren im Simultanfräsen ein und haben komplexeste CNC Maschinen in unseren Maschinenpark integriert und mit SprutCAM angesteuert.
Wir sind seit 20 Jahren Anwender von CAD/CAM-Systemen. In diesem Zeitraum haben wir mehr als 6 bewertete Marken getestet. Kürzlich haben wir Forschung mit 5-Achsen-Fräsen durchgeführt. Der Prototyp eines Trunnion-Tisches mit Null-Backlash wurde mit SprutCAM entwickelt und getestet. Der SprutCAM war die beste Akquisition für unsere 5-Achsen-Anwendungen. Mit der Fähigkeit, nicht triviale Kinematik zu berechnen und zu simulieren. Der SprutCAM-Postprozessor definiert nur die Syntax des CNC-Programms, ohne geometrische Berechnungen als inverse Kinematik und Linearisierung durchzuführen. Der Postprozessor wird hier als eine Art Übersetzer gesehen. Dieser neue Ansatz reduziert die Fehlerindsprechung.
Felicio Jose GesserInstituto Federal de Educaéo, Brasilien