NC-Programme zum Auftragen von Schichten von Änderungsbereichen
bis hin zum ganzen Bauteil
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Schichtweises Drucken
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Freiform Drucken
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5-Achsen simultan Drucken
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8-Achsen Drucken
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Technologieparameter für Material, Leistung, Temperatur und Pulver
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Exakte äquidistante Bahnen
Warum SprutCAM für Ihre Additive Hybridfertigung eine Bereicherung ist?
Auftragen
Kunststoff 3D Drucken
Beton-3D-Druck
Support Material beim 3D-Druck
Schichtweises Drucken
Freiform Drucken
5-Achsen simultan Drucken
8-Achsen Druck
Mit CNC-Maschinen
Mit Industrieroboter
Simulation
Kollisionssicher simulieren
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Volle Kontrolle beim Werkzeugeingriff und bei den Schwenk- und Verfahrbewegungen
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Hocheffiziente Methode zur Fehleranalyse
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Optischer Vergleich zwischen Bauteil und Bearbeitung
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Schnelle Analyse von problematischen Werkzeugwegen z.B. Werkzeugeingriff mit Hindernissen
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Werkzeugwegbearbeitung mit visueller Vorschau
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Optimierung der Vorschübe bei der Simulation
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Optische Restmaterialanalyse
G-code basierte Simulation
Die G-Code-basierte Simulation erlaubt es die NC-Programme des Postprozessors zu verarbeiten.
Simulation Oberflächenbeschichtung
Die Simulation von einer Oberflächenbeschichtung ermöglicht es Ihnen, die Bereiche der Beschichtung optisch darzustellen mit der Kontrolle über die Dicke der zukünftigen Beschichtung.
Postprozessor und Dokumentation
Erzeugen von NC-Code
Mit der zukunftsorientierten Postprozessortechnologie bietet SprutCAM alle Möglichkeiten der NC-Code-Generierung. Ob Unterprogrammtechnik bei der Taschenbearbeitung, Zyklen beim Bohren oder den unterschiedlichen Schwenkbewegungen beim 4-Achsen Indexfräsen bis hin zur Ausgabe von hochpräzisen 5-Achsen-Simultan Programmen. Die Programme können sofort auf die CNC-Steuerung übertragen werden.
Ausgabe der Werkzeugliste
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Ansichten mit den Abmessungen zum Einrichten der Maschine
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Liste der Operationen mit Bearbeitungszeit & Gesamtzeit
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Tabelle der verwendeten Werkzeuge
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Tabelle der Bohrungskoordinaten für die Vorbohrung für das Eintauchen des Werkzeugs
Nutzen/Vorteile beim Auftragen
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Geeignet für komplexe Bauteile
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Optimales Ergebnis beim Auftragen
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Integrierte Umgebung für Fertigung und Auftragen
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Komfortable Verwaltung
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Bis zu 8 Achsen steuerbar
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Detaillierte Simulation
Kollisionsfreie Werkzeugbahnberechnung der Zukunft
Maschinenendschalter und die Maschinenkinematik werden bei der Werkzeugbahnberechnung vollständig berücksichtigt. Die Nachbearbeitung und separate Simulation der Endschalter und Maschinenbauteile ist nicht erforderlich. Das spart Zeit und gibt Sicherheit bei der Programmierung.
Kollisionskontrolle Werkzeughalter
Die Werkzeughalter werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle Maschinenelemente
Alle Beweglichen Maschinenbauteile werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
Kollisionskontrolle
Endschalter
Endschalter und Kinematik werden direkt bei der Berechnung vollständig berücksichtigt.
SprutCAM Additive Fertigung – Genauigkeit die nicht verhandelbar ist…
Was ist das Besondere an unserem Roboterdruckverfahren CENTUM in Verbindung mit SprutCAM?
Mit Centum 3D ist uns ein Quantensprung im 3D Druck Umfeld gelungen. Die Kombination aus der hohen Flexibilität des Roboters mit seinen zahlreichen Achsen in Verbindung mit Genauigkeit und der Möglichkeit die Technologien Drucken und Fräsen in einem System zu vereinen, ist sicherlich bahnbrechend.
Andreas ReitzGeschäftsführer , Datentechnik Reitz GmbH & Co. KG
Es gibt keine Einschränkungen bezüglich der Bauart oder des Herstellers der Maschine und der CNC-Steuerung in SprutCAM X. Hier sind einige Maschinenmarken, für die SprutCAM X implementiert wurde.
Peter SolmanOmni ID